水泥攪拌站圓形濾筒  維埃姆覆膜濾筒  【37折】無紡布除塵濾芯

工業除塵濾芯廠家?！厩缈?img src="http://img3.11467.com/2019/08-15/3796924154.jpg" title="3796924154.jpg" alt="3796924154.jpg"/>除塵設備廠】除塵器的工作好壞，不僅直接影響到除塵系統的可靠運行，還關系到生產系統的正常運行、車間廠區和周邊居民的環境衛生、風機葉片的磨損和壽命，同時還涉及有經濟價值物料的回收利用問題。因此，必須正確地設計、選擇與使用除塵器。選擇除塵器時必須全面考慮一次投資和運行費用，如除塵效率、壓力損失、可靠性、一次投資、占地面積、維修管理等因素，根據煙塵的理化性質、特點和生產工藝的要求，針對性地選擇除塵器。

根據其反吹風壓力的不同，脈沖布袋除塵器產品可分為高壓脈沖與低壓脈沖兩大類，兩種類型的除塵器性能各具特點。具體內容，脈沖布袋除塵器公司介紹如下： 

高壓脈沖布袋除塵器沖結構簡單、安裝調試方便。由于反吹風壓力高，因而清灰能力大，清灰效果好。并且可以多臺設備共用一壓縮氣源，大大地降低成本。但是，由于采用0.4—0.6MPa的壓縮空氣作為反吹氣源，因而也存在一些問題： 

1.反吹風對布袋的沖擊力大，影響布袋的使用壽命，并且造成布袋的許多破、漏的隱患。 

2.壓縮空氣時會產生水蒸汽的凝結，雖然有過濾器進行過濾，但仍對電磁閥的使用壽命及布袋過濾粉塵的作用有一定影響，給除塵器的操作管理帶來困難。 

3.反吹風通過噴吹管上直徑為6mm左右的小孔向布袋噴吹時，產生的嗓音比較大。 

低壓脈沖布袋除塵器由于采用一袋一閥和定位分配器等裝置,結構相對來說比高壓脈沖復雜，安裝調試也相應困難，同時成本費用也比較高（約為高壓脈沖主機成本的1.5—1.8倍）。其性能優點是： 

4.整體結構緊湊，不帶輔助設備，占地面積小，操作管理簡單，便于工藝安排。 

5.設備嗓音相對較低，布袋的使用壽命長。 

6.使用的低壓氣源，不屬于壓力容器范圍，不需要按照壓力容器的使用申報登記，并且避免了布袋的吸濕及被油污染的現象。長期使用也能保持高效率，工作可靠，穩定性強。

A、脈沖袋式除塵器選用中的過濾風速V和含塵深度C 

B、本除塵器不適于高溫和有腐蝕性氣體凈化高允許溫度。采用“工業208滌綸絨布濾料，工業溫度不得超過120℃，采用毛氈濾料工作溫度不得超過80℃，溫度在200℃可采用F-01型針刺濾氣呢”。 

C、本除塵器承受壓力為300毫米水柱。 

D、本除塵器進出口裝配型式。 

（1）E、F型為MC24、36-Ⅱ型裝配形式 

（2）檢修平以示圖供除塵器布置時參考，除塵器本體沒有檢修平臺 

（3）除塵器型號規格及裝配形式標記方法

脈沖除塵器工作時，含塵氣體由除塵器進氣總管通過進氣支管的風量調節閥，均勻地分布到各單元濾袋室，由于氣流斷面的實然擴大或導流板的作用，氣流中一部分大顆粒粉塵因慣性而落入灰斗，顆粒小的粉塵通過篩分，慣性，粘附，擴散和靜電等作用被作用被阻留在濾袋外側，凈化信任感的氣體則進入袋內，匯集到凈氣室，經排氣管排出。隨著過濾的不斷進行，由于粘附，截留等作用，塵粒在濾袋表面逐漸形成粉塵層。隨著濾袋表面粉塵的不斷增加，其濾袋阻力上升，當濾袋室的壓差達到設定值或運行到設定時間時，控制儀發出信號，提升閥關閉該單元濾袋室的排氣口，使該室處于離線狀態。這時壓縮空氣由氣脈沖閥從噴吹管上噴嘴射入該單元濾袋室的濾袋內，進行分組噴吹。噴吹結束后，提升閥打開，濾袋恢復過濾狀態，同樣，其余各單元濾袋室由程序控制器控制依次進行上述噴吹循環，以實現清灰目的。由濾袋膨脹和反向加速度作用而脫落于灰斗的粉塵經輸灰裝置送走。 

脈沖除塵器調試方法： 

1、做好設備空負荷運行調試前準備工作。 

2、按下列步驟進行調試： 

1)調整清灰控制器，確保電磁脈沖閥動作順序正確，清灰各單元順序正確。 

2)檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(24V或220V)。 

3)檢查設備上密封件有無松動或脫落。 

4)噴吹用壓縮空氣壓力應保持在5～7kg/cm。 

5)檢查設備上電機及機械傳動部分運轉是否正常。 

6)檢查設備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。 

7)進行設備空負荷運行調試，要求各部分運轉正常。 

8)進行設備帶負荷運行調試。要求各部分運轉正常，并根據設備運行阻力的變化調整清灰周期(阻值法或定時法)。

三、對除塵設備的整體選用和應用 

對于攪拌站需要選擇面積合適的除塵器，在攪拌站中安裝除塵器，會使得稱量斗產生一定的負壓，這樣終會影響到粉料稱量的程度，除塵效果會變差。SICOMA脈沖式除塵機毫無疑問，是佳選擇。 

3.1關于稱量斗產生負壓的應用 

在進行現場的試驗和技術分析后，出現一些問題的根本原因就是：在兩個密閉空間攪拌主機和稱量斗中，當抽風機在沒有空氣的情況下進行工作時，抽風機內部的空氣會單向地被抽出，這時會產生一定的負壓。當選用的抽風較小時，可以通過增加一個補氣孔的方式來解決以上的問題。在引風機進行工作時，從補氣孔中可以進來干凈的空氣，通過引風機可以將稱量斗中的含塵空氣吸到除塵室在經過過濾操作后被排出，使得空氣之間形成對流的情況。具體操作如下： 

在稱量斗的鋼板上開一個小孔，通過焊接一段短鋼管后，可以再用螺栓連接一個小型骨架濾袋，可以產物，清理密閉的空間，由于無空氣來源，當抽風機工作時，其內部空氣只能被單向地抽出，因此產生負壓。如果選用較小的抽風機，應在現場測定具體的尺寸。對于濾袋材料的選擇，需要選擇容易清灰，透氣性好的材料，這樣可以確保濾袋具有較長的使用壽命。而另一種方法就是通過一根管子可以連通攪拌主機與稱量斗之間的通道，使得稱量斗中的含塵空氣能夠被導入主機，通過主機中的引風管，可以將除塵器中的集塵料斗導入進側面的法蘭上，這樣做在延長工作距離的同時，還能夠將引風機對稱量斗造成的影響降到低。 

3.2關于稱量斗產生正壓的應用 

在主機上需要開設一個小孔，然后再焊接一段短管子，然后連結一個帶彎頭的管子，用頭部將卡箍固定下來。對于補氣孔安裝位置，需要遠離含塵空氣的排放口。在進行稱量斗的使用過程中，需要與攪拌站的攪拌形式相互結合，采用多種方式讓整體的氣壓處于平衡的狀態。終達到良好的攪拌效果。 

3.3除塵效果減弱的問題解決 

將攪拌主機的引風管接在除塵器集塵料斗的下方，是為了能夠盡量的方便用戶和節省成本，在風機的吸力下，脈沖吹落的灰塵不能夠沉降到底部，使濾芯始終被灰塵包圍，在灰塵沒有進行沉降時，除塵器的工作效率會被大大的降低。根據實際的操作情況，對于粉塵的收集需要安裝一個能夠被系統自動控制的氣動蝶閥，定期的打開，可以將粉塵排放到攪拌主機中，這樣極大的減輕了勞動強度。下圖為優化后的除塵設計平面圖： 

綜合以上情況，對于除塵設備的正確設計和合理選用，在避免大氣污染的同時，還能夠提升攪拌站的整體性能。 

四、結語 

在進行除塵設計的過程中，其通常需要采用多種設計方式對其進行整體性的完善。同時，還要加強除塵設計的科學性以及合理性。對除塵設備的選擇方式進行全面的探討，并要結合攪拌站的具體情況，讓除塵的設計具有良好的針對性，終達到理想的設計效果。

大型的布袋鍋爐除塵器主要被用于水泥磨、窯尾等系統中，在生產中有著十分重要的作用。布袋鍋爐除塵器的安裝及運行質量對生產線的正常運轉有著十分重要的作用，因此，要重視布袋鍋爐除塵器的安裝施工、運行及日后的維護工作，以保證布袋鍋爐除塵器穩定良好的運行，保障生產的順利進行。 

濾袋濾料的選擇。濾袋是布袋鍋爐除塵器的核心，其材料的性能及質量直接影響著布袋鍋爐除塵器的收塵率。各種濾布材料各有優劣，在選擇時，需要按照生產的實際需求，綜合考慮粉塵性質、氣體出口濃度、入口風溫、投資等多方面的因素，選擇符合實際和設計要求的濾料。一般在入口風溫較高的情況下，可以選擇耐高溫的玻璃纖維濾料或者是高溫針刺氈濾料。對出口濃度要求在20mg/Nm3要求以下的，通常可以選擇覆膜濾袋。 

設備清點。由于水泥生產線使用的收塵器量大，特別是一些中、小型的布袋鍋爐除塵器，其配套的設備大小都很相似，濾袋、風機等極易混淆在一起，而如果出現了錯裝的現象，不僅需要返工，影響到施工效率，還有可能因為錯誤的搭配而損傷到零部件。因此，在設備到場之后，未安裝之前，需要對設備進行清點，按照不同的型號將設備進行分類，確保設備配套，并對分好類的設備進行標記，以避免施工中出現錯裝的現象。